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洗煤廠精煤脫水篩篩網(wǎng)之所以耐磨,是因?yàn)椴捎玫氖悄湍ハ鹉z。耐磨橡膠采用濕法耐磨橡膠技術(shù)生產(chǎn),含自然生成的橡膠達(dá)95%~97%,耐磨度可達(dá)128。因此在耐磨度上面比老舊的脫水篩耐磨度要高很多,這也是很多客戶會(huì)選擇鵬威洗煤廠精煤脫水篩的原因。

1.靠前階段：即煤泥入料通過(guò)離心作用的初步離析階段,該段可較大限度地（不可能全部）把粘粒,膠體粘粒排出脫水系統(tǒng)以外,并把其余部分分成粒徑接近的數(shù)種粒J。

2.第二階段：段為滲透透膨脹,加入清水和強(qiáng)烈振蕩階段,在這個(gè)階段中使排去粘粒且含水量不大的煤泥顆粒間隙在吸收清水后,在振蕩作用下產(chǎn)生滲透效應(yīng)而體積膨脹,引起總孔隙度增加,并產(chǎn)生較大的膨脹壓。這樣對(duì)于吸附水,隨著顆粒的水膜增厚,顆粒間的吸引力減小,幫顆粒相線的滑動(dòng)性增加。對(duì)于顆粒間水和毛管水,如含水量進(jìn)一步增加飽和,粒間粘結(jié)性逐漸減小,較近接近于零,靠著凈析力,也使顆粒相互滑動(dòng)。可以認(rèn)為,滲透膨脹是使顆粒間滑動(dòng)并與水分離析的階段。

3.第三階段：是脫水階段,這種篩子不設(shè)沉淀區(qū)或?yàn)V層形成區(qū),而是離析后的入料一進(jìn)入篩面就開(kāi)始脫水,粗,細(xì)粒煤泥分門別類,各行其道,基本不會(huì)形成包裹體,保持持續(xù)脫水狀態(tài)。

洗煤廠精煤脫水篩產(chǎn)品由于采用了多頻振動(dòng)技術(shù),脫水率可達(dá)85%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)c過(guò)國(guó)內(nèi)普通脫水篩脫水效果。可以說(shuō),洗煤廠精煤脫水篩篩網(wǎng)在耐磨度上,為業(yè)內(nèi)靠前。

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